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西安楊森的污水處理系統(tǒng)

    沈陽(yáng)，東北的工業(yè)重鎮(zhèn)，鱗次櫛比的密集建筑將城市籠罩在鋼筋水泥之間。這里綠地、藍(lán)天都顯得彌足珍貴。6月20日，由國(guó)家環(huán)?？偩汁h(huán)境質(zhì)量所、河北環(huán)境科學(xué)院、華北制藥廠環(huán)境研究所、哈爾濱工業(yè)大學(xué)組成的專(zhuān)家組悄然抵達(dá)東北制藥總廠，他們此行是專(zhuān)為編制制藥行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)到企業(yè)調(diào)研的。這項(xiàng)從2003年開(kāi)始啟動(dòng)的項(xiàng)目，歷經(jīng)兩年的準(zhǔn)備、論證，終于進(jìn)入了實(shí)際操作階段。而此時(shí)，隨著河南華星因排污不達(dá)標(biāo)被勒令停產(chǎn)，環(huán)保已經(jīng)成為懸在原料藥企業(yè)的頭上的一柄利劍。
    
    繁榮背后代價(jià)大 
    
    進(jìn)入二十世紀(jì)后，由于歐美地區(qū)原料藥生產(chǎn)成本短期內(nèi)不可能通過(guò)技術(shù)突破大幅下降，以及環(huán)保的要求日益提高，跨國(guó)制藥公司逐漸將污染較為嚴(yán)重的原料藥生產(chǎn)向中國(guó)、印度等發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。這給我國(guó)原料藥企業(yè)帶來(lái)了發(fā)展機(jī)遇。資料顯示，我國(guó)1999年原料藥中間體出口量52.08萬(wàn)噸，金額20.47億美元；而到了2004年，出口量達(dá)到了104.36萬(wàn)噸，金額37.56億美元，抗生素、維生素、氨基酸、生物堿、解熱鎮(zhèn)痛藥、激素成為我國(guó)原料藥出口品種的生力軍，原料藥出口量近6年的平均增長(zhǎng)率達(dá)到17%以上。對(duì)于國(guó)內(nèi)原料藥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，業(yè)內(nèi)有關(guān)人士這樣評(píng)價(jià)：“中國(guó)處于世界醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈的最前端，原料藥生產(chǎn)代表的是資源成本、人力成本和工業(yè)成本最具有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)群體，在全球醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈中扮演的是加工制造業(yè)的勞動(dòng)者形象。發(fā)酵類(lèi)、化學(xué)合成類(lèi)構(gòu)成的大宗類(lèi)原料藥出口數(shù)量的優(yōu)勢(shì)，一方面體現(xiàn)了我國(guó)強(qiáng)大的制造能力；另一方面加重了環(huán)保、能源、資源消耗的負(fù)擔(dān)，就像一把雙刃劍?！?nbsp;
    這個(gè)評(píng)價(jià)從去年開(kāi)始不幸言中。隨著2003年至2004年間我國(guó)原料藥重大增擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目上馬達(dá)到頂峰，江蘇、浙江、四川等省不斷傳出當(dāng)?shù)卣型Ｅ盼鄄贿_(dá)標(biāo)制藥企業(yè)的消息，而今年河南新鄉(xiāng)市三次叫停華星制藥廠的消息更是引起了各方對(duì)制藥行業(yè)的環(huán)保問(wèn)責(zé)。 
    我國(guó)于1973年頒布了《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》，1988年頒布了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，上世紀(jì)80年代國(guó)家有關(guān)部門(mén)編制了39項(xiàng)行業(yè)性排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于新上項(xiàng)目要求施工和環(huán)?！叭瑫r(shí)”，當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目都進(jìn)行環(huán)境評(píng)價(jià)，如果評(píng)價(jià)不合格對(duì)項(xiàng)目享有否決權(quán)?！氨M管如此，仍不能避免制藥企業(yè)因環(huán)保落馬，原因是制藥企業(yè)的環(huán)保欠賬太多，環(huán)保的投入太大，企業(yè)得過(guò)且過(guò)?！币晃粯I(yè)內(nèi)人士說(shuō)。 
    “眾所周知，近年來(lái)國(guó)際市場(chǎng)原料藥價(jià)格不斷下降，國(guó)內(nèi)由于重復(fù)建設(shè)，盲目擴(kuò)產(chǎn)，無(wú)論是青霉素還是維生素C都經(jīng)歷了價(jià)格戰(zhàn)的洗禮，加之去年以來(lái)原材料、能源漲價(jià)，原料藥企業(yè)利潤(rùn)水平不斷下降，規(guī)模生產(chǎn)和低成本成為原料藥企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主要手段，但許多企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)了環(huán)保能力卻沒(méi)有增加，這與環(huán)保投入費(fèi)用太高有關(guān)?！睒I(yè)內(nèi)專(zhuān)家估算，企業(yè)環(huán)保投入要比GMP認(rèn)證費(fèi)用高，這么大的投入除了效益好的大企業(yè)外，一般企業(yè)是負(fù)擔(dān)不起的。
    原遼寧省環(huán)保局副局長(zhǎng)、中國(guó)化學(xué)制藥工業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家委員會(huì)成員劉衛(wèi)邦認(rèn)為，企業(yè)對(duì)環(huán)保不重視，也與地方監(jiān)督管理部門(mén)相對(duì)“寬松”的環(huán)保政策有關(guān)。由于制藥企業(yè)效益較好，許多是當(dāng)?shù)氐睦惔髴?hù)，對(duì)地方財(cái)政貢獻(xiàn)很大，因此地方政府往往網(wǎng)開(kāi)一面，甚至主要領(lǐng)導(dǎo)親自到環(huán)保局做工作，要求對(duì)環(huán)保有問(wèn)題的制藥企業(yè)放行，在基層這種情況非常普遍。
    陜西楊陵示范區(qū)是陜西省惟一一個(gè)不依托任何城市、由陜西省直接管轄的開(kāi)發(fā)區(qū)，目前示范區(qū)中有十幾家醫(yī)藥企業(yè)。楊陵示范區(qū)招商局的宋先生說(shuō)，企業(yè)在進(jìn)入示范區(qū)之前都要做環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告，證明不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染，示范區(qū)組織專(zhuān)家進(jìn)行審評(píng)。但他同時(shí)坦言：“環(huán)評(píng)專(zhuān)家組是個(gè)臨時(shí)機(jī)構(gòu)，一般不會(huì)到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)親自察看環(huán)保設(shè)備。企業(yè)進(jìn)入示范區(qū)后，與他們聯(lián)系最多的是稅務(wù)部門(mén)?！?nbsp;
    而據(jù)知情人士透露，目前許多企業(yè)上馬時(shí)都配備了環(huán)保設(shè)施，但在利益的驅(qū)動(dòng)下，這些環(huán)保設(shè)備成了擺設(shè)，生產(chǎn)時(shí)并不運(yùn)轉(zhuǎn)。遇到環(huán)保檢查，企業(yè)或者加水稀釋排污濃度，或者減少生產(chǎn)線運(yùn)行蒙混過(guò)關(guān)。
    對(duì)此，中國(guó)環(huán)境科學(xué)院標(biāo)準(zhǔn)所室主任陳艷卿指出，制藥行業(yè)的污染問(wèn)題已經(jīng)非常嚴(yán)重，到了必須治理的關(guān)頭。
    
    行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)破冰行 
    
    2003年，受?chē)?guó)家環(huán)?？偩謽?biāo)準(zhǔn)司委托，中國(guó)化學(xué)制藥協(xié)會(huì)協(xié)辦，河北省環(huán)境科學(xué)研究院、華北制藥集團(tuán)環(huán)保研究所、哈爾濱工業(yè)大學(xué)市政環(huán)境工程學(xué)院等科研院所和企業(yè)共同參與的“制藥行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”開(kāi)題立項(xiàng)，為解決制藥行業(yè)環(huán)保問(wèn)題尋找突破口。 
    “制藥行業(yè)過(guò)去是個(gè)小行業(yè)，沒(méi)有自己的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，一直沿用工業(yè)‘三廢’的排放標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用到行業(yè)中比較模糊、籠統(tǒng)，可操作性較差，對(duì)企業(yè)的考核不到位?！敝袊?guó)化學(xué)制藥協(xié)會(huì)環(huán)保專(zhuān)業(yè)委員會(huì)秘書(shū)、東北藥廠環(huán)保處的甘麗華說(shuō)。
    華北制藥集團(tuán)環(huán)保研究所副所長(zhǎng)任立人介紹，開(kāi)題后專(zhuān)家們發(fā)現(xiàn)制藥工業(yè)的環(huán)保工作要比想像的復(fù)雜得多。開(kāi)題之初，我們還想延續(xù)上世紀(jì)90年代的做法，選幾個(gè)主要品種作為樣本制定標(biāo)準(zhǔn)，但是今天的制藥工業(yè)已經(jīng)不僅僅是幾個(gè)品種所能代表的，環(huán)保對(duì)于整個(gè)行業(yè)都是一個(gè)新課題。經(jīng)過(guò)兩年的摸索，初步確定從發(fā)酵、合成、提取、制劑混裝、研究等五個(gè)方面制定環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)將以現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，參照歐洲、美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)?！氨热珙A(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)就要?jiǎng)澐种苿┖驮纤幍目偭靠刂撇煌?，目前生產(chǎn)1噸青霉素的排水量是4600噸，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)定得偏低，稍好一些的企業(yè)都優(yōu)于這個(gè)指標(biāo)。另外，對(duì)于行業(yè)特征污染物也應(yīng)該有規(guī)定。” 
    據(jù)了解，雖然目前制藥行業(yè)的環(huán)?，F(xiàn)狀不盡如人意，但業(yè)內(nèi)一直在努力，特別是近十幾年來(lái)進(jìn)步不小?！叭袠I(yè)每年召開(kāi)兩次環(huán)保會(huì)議，交流環(huán)保經(jīng)驗(yàn)，表彰優(yōu)秀環(huán)保企業(yè)，各企業(yè)的負(fù)責(zé)人都很重視。1993年我國(guó)引進(jìn)‘清潔工廠’理念，并于1995年開(kāi)始在全行業(yè)推廣，2000年要求所有企業(yè)通過(guò)‘清潔工廠’達(dá)標(biāo)。這些使企業(yè)環(huán)保觀念和整體水平大幅度提升。”甘麗華說(shuō)。
    中國(guó)化學(xué)制藥協(xié)會(huì)顧問(wèn)俞觀文介紹說(shuō)，隨著合資企業(yè)的進(jìn)入和原料藥出口的需要，國(guó)際通行的企業(yè)環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)（ISO14001~ISO14009）越來(lái)越受到企業(yè)的重視，繼中美上海施貴寶公司拿到中國(guó)制藥行業(yè)第一張ISO14001認(rèn)證證書(shū)后，西安楊森、上海強(qiáng)生、沈陽(yáng)山之內(nèi)、無(wú)錫華瑞等“三資”企業(yè)紛紛拿到了證書(shū)；國(guó)內(nèi)一些有實(shí)力的企業(yè)，如山東新華、魯抗、東阿阿膠、上海信誼、華藥維爾康等也成功地獲得了證書(shū)。
    “GMP認(rèn)證和ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的雙管齊下，對(duì)規(guī)范企業(yè)環(huán)保起到了重要作用，但是由于過(guò)去許多項(xiàng)目都是先上車(chē)后買(mǎi)票，一些企業(yè)環(huán)保欠賬太多；還有一些不規(guī)范的制藥企業(yè)鉆空子，對(duì)整個(gè)行業(yè)造成了不好的影響，形成了惡性循環(huán)?！眲⑿l(wèi)邦說(shuō)。 
    任立人說(shuō)：“目前，我們對(duì)于全行業(yè)的環(huán)保實(shí)際情況并不了解，標(biāo)準(zhǔn)初稿框架是否符合實(shí)際，企業(yè)能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)都是未知數(shù)。我們希望能跟企業(yè)進(jìn)行較好的溝通，著眼于企業(yè)實(shí)際，在實(shí)踐的基礎(chǔ)上提高全行業(yè)的水平，使之更有利于優(yōu)勢(shì)企業(yè)的發(fā)展?？傊?，再不能讓一些企業(yè)以犧牲社會(huì)效益、環(huán)保成本為代價(jià)來(lái)謀取企業(yè)效益?！?nbsp;
    
    循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念新 
    
    制定環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)異于是改善行業(yè)環(huán)保現(xiàn)狀的一貼良藥。但是，環(huán)保的高投入對(duì)于一些企業(yè)來(lái)說(shuō)的確是心有余而力不足。劉衛(wèi)邦認(rèn)為，改變傳統(tǒng)的“投入——產(chǎn)品——排放”的粗放型增長(zhǎng)方式，引入循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，能夠從根本上減少?gòu)U物的產(chǎn)生，降低環(huán)保成本，改善環(huán)?，F(xiàn)狀。
    劉衛(wèi)邦說(shuō)：“原料藥生產(chǎn)的特點(diǎn)是原料生產(chǎn)種類(lèi)多、量大，原料利用率低，一般10~40多公斤原料收1公斤產(chǎn)品，有的產(chǎn)品甚至上百公斤原料生成1公斤成品。產(chǎn)生污染的原因是化學(xué)合成工藝比較長(zhǎng)，反應(yīng)步驟多，在原料的組成中，組成化學(xué)結(jié)構(gòu)的原料只占原料消耗的5%~15%，而輔助性原料等卻占原料消耗的絕大部分，而這些原料大部分轉(zhuǎn)化為‘三廢’。改進(jìn)工藝技術(shù)，開(kāi)展輔助性原料再利用研究，是實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、減少環(huán)境污染的基礎(chǔ)?！彼J(rèn)為，國(guó)內(nèi)有很多產(chǎn)品的合成往往因其中某一步反應(yīng)收率偏低而降低總體收益。例如，拉西地平，后兩步反應(yīng)收率只有50%左右，導(dǎo)致全程收率僅有21%；旋光異構(gòu)體的產(chǎn)生，往往左旋是產(chǎn)品，右旋全部廢掉了，原料耗用至少增加一倍?，F(xiàn)在，無(wú)論是企業(yè)還是科研部門(mén)都將關(guān)注的重點(diǎn)放在產(chǎn)品上，對(duì)工藝的研究也局限在提高收率上，而對(duì)合成工藝中產(chǎn)生的副產(chǎn)品、副反應(yīng)物及混合溶媒的使用缺乏足夠的重視，對(duì)“三廢”的處理缺乏研究。制藥工業(yè)的污染問(wèn)題是在藥品生產(chǎn)過(guò)程中衍生出來(lái)的，產(chǎn)品的“三廢”是由其所采用的生產(chǎn)工藝和裝備決定的，因此解決環(huán)保問(wèn)題應(yīng)該從每一個(gè)環(huán)節(jié)入手，而不僅僅是堵住末端。 
    劉衛(wèi)邦建設(shè)：“應(yīng)該在行業(yè)內(nèi)積極推廣和選用一批成熟技術(shù)和裝備以提高生產(chǎn)效率，降低物料和能源消耗。例如推廣發(fā)酵的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)跟蹤的最佳化動(dòng)態(tài)分析、控制；膜分離技術(shù)；溶媒回收的滲透氣化工藝；連續(xù)離子交換，相轉(zhuǎn)移工藝等等?！彼€舉例說(shuō)明，VC的兩步發(fā)酵法收率已經(jīng)達(dá)到了70%，應(yīng)該再想想在工藝上還能做什么，目前，國(guó)外已經(jīng)有報(bào)道用基因工程改進(jìn)工藝，提高收益。我國(guó)青霉素在工藝技術(shù)上多年來(lái)突破不大，生產(chǎn)中有機(jī)溶媒消耗與國(guó)際先進(jìn)水平存在差距。荷蘭DSM的酶法綠色技術(shù)已經(jīng)成功地應(yīng)用于頭孢菌素中間體的生產(chǎn)中，使環(huán)境污染大幅度降低，這些都是國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)該研究和關(guān)注的。他認(rèn)為，未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)不是產(chǎn)能的競(jìng)爭(zhēng)，而是綜合成本的競(jìng)爭(zhēng)。以高消耗、犧牲環(huán)境為代價(jià)的發(fā)展是不會(huì)長(zhǎng)久的，也是對(duì)社會(huì)、子孫后代極不負(fù)責(zé)任的。 
    談到企業(yè)的環(huán)保投入問(wèn)題，劉衛(wèi)邦說(shuō)，企業(yè)可以通過(guò)申請(qǐng)銀行的環(huán)保貸款來(lái)解決，國(guó)內(nèi)環(huán)保部門(mén)對(duì)于立項(xiàng)的重點(diǎn)環(huán)保建設(shè)項(xiàng)目，會(huì)從環(huán)保收費(fèi)中給企業(yè)返回一部分，東北藥廠的綜合污水處理工程的部分建設(shè)資金就得益于此。他還介紹說(shuō)，“東藥最近與當(dāng)?shù)毓餐顿Y建設(shè)一個(gè)溶媒回收項(xiàng)目，將殘液進(jìn)行厭氧法處理，產(chǎn)生的沼氣提供給當(dāng)?shù)鼐用袷褂?。如果企業(yè)對(duì)廢物綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，還能享受到免稅、提留等獎(jiǎng)勵(lì)政策?！?br>    劉衛(wèi)邦還建議，國(guó)內(nèi)應(yīng)該大力發(fā)展行業(yè)內(nèi)的環(huán)保技術(shù)交易平臺(tái)，將成熟的技術(shù)快速推廣。“在制藥工業(yè)中，化學(xué)反應(yīng)絕不是A+B就等于產(chǎn)品，還會(huì)有許多副產(chǎn)物，因此充分合理地利用副產(chǎn)物，減少副反應(yīng)物，不但可以節(jié)約原料還能創(chuàng)造效益，循環(huán)經(jīng)濟(jì)在制藥工業(yè)中大有可為。”
    目前，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中出現(xiàn)了新的動(dòng)向，除了比拼價(jià)格和質(zhì)量外，環(huán)保經(jīng)營(yíng)也占了很大比重。在日本，越來(lái)越多的企業(yè)就以公布環(huán)保報(bào)告來(lái)提升企業(yè)品牌影響力；許多國(guó)家致力于將公布環(huán)保信息制度化，如丹麥和荷蘭等國(guó)根據(jù)法律擬訂并公開(kāi)環(huán)保報(bào)告，法國(guó)和挪威等國(guó)已制定了把環(huán)保措施納入財(cái)務(wù)年報(bào)的制度。
    因此，無(wú)論是重新制定行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)還是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，制藥工業(yè)的環(huán)保似乎已經(jīng)到了不能不治的時(shí)候，彌補(bǔ)缺失，建立規(guī)則，這些都有待于時(shí)間與實(shí)踐的答案……

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