簡述醫(yī)療器械生產(chǎn)過程確認(rèn)
醫(yī)療器械行業(yè)產(chǎn)品種類繁多,不僅各種類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝千差萬別,同類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝也存在很大差別。這些產(chǎn)品的生產(chǎn)中都包含原材料控制、生產(chǎn)過程控制和質(zhì)量控制環(huán)節(jié),以上環(huán)節(jié)都對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。在這些環(huán)節(jié)中,許多過程不能被百分百地核實(shí)、查證,如滅菌過程、注塑過程等,而在進(jìn)一步加工半成品或?qū)⒊善吠度胧褂煤?,就可能暴露缺陷。為確保這些過程能持續(xù)生產(chǎn)出符合預(yù)定要求的產(chǎn)品,就需要開展過程確認(rèn)工作。
本文主要從醫(yī)療器械生產(chǎn)過程確認(rèn)的概念、法規(guī)要求,對確認(rèn)過程的識別,過程確認(rèn)的實(shí)施、再確認(rèn)及過程確認(rèn)中存在的問題等方面,對醫(yī)療器械生產(chǎn)過程確認(rèn)作簡單介紹。
過程確認(rèn)的概念
“過程確認(rèn)”是醫(yī)療器械行業(yè)中經(jīng)常使用的一個術(shù)語。ISO13485:2016《醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系用于法規(guī)的要求》中規(guī)定:“當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證時,組織應(yīng)對任何這樣的過程實(shí)施確認(rèn)。這包括僅在產(chǎn)品使用或服務(wù)已交付之后問題才顯現(xiàn)的過程?!盕DA 21 CFR820.75過程確認(rèn)的要求包括兩個方面:(a)當(dāng)過程結(jié)果不能為其后的檢驗(yàn)或試驗(yàn)充分驗(yàn)證時,過程應(yīng)以高度的把握予以確認(rèn),并按已確定的程序批準(zhǔn)。確認(rèn)活動和結(jié)果,包括批準(zhǔn)日期和批準(zhǔn)人簽字,以及(適當(dāng)時)被確認(rèn)的主要裝置,應(yīng)形成文件。(b)每個制造商應(yīng)建立并保持監(jiān)視程序,并控制確認(rèn)過程的過程參數(shù),以確保規(guī)定的要求繼續(xù)得到滿足。
原國家食品藥品監(jiān)管總局于2014年12月發(fā)布的《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(以下簡稱《規(guī)范》)第八十二條明確了“確認(rèn)”的定義:通過提供客觀證據(jù)對特定的預(yù)期用途或者應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。這里的“客觀證據(jù)”一般包含為過程的評審和批準(zhǔn)所規(guī)定的準(zhǔn)則、設(shè)備認(rèn)可和人員資格的鑒定,特定方法和程序的使用、記錄等。
過程確認(rèn)一般分三個階段實(shí)施。第一階段為安裝鑒定(IQ):有客觀證據(jù)支持,證明設(shè)備已按其技術(shù)規(guī)范提供并安裝,并形成文件的過程。第二階段為操作鑒定(OQ):有客觀證據(jù)支持,證明安裝后的設(shè)備按預(yù)定的控制程序運(yùn)行時,能夠使產(chǎn)品符合所有預(yù)定的要求,并形成文件的過程。第三階段為性能鑒定(PQ):有客觀證據(jù)支持,證明安裝鑒定和運(yùn)行鑒定后的設(shè)備在預(yù)期條件下運(yùn)行,能持續(xù)生產(chǎn)出符合其所有預(yù)定要求的產(chǎn)品,并形成文件的過程。
過程確認(rèn)的現(xiàn)行規(guī)定
對于過程確認(rèn)的現(xiàn)行規(guī)定主要集中在《規(guī)范》中。
《規(guī)范》第四十九條規(guī)定,企業(yè)應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)的特殊過程進(jìn)行確認(rèn),并保存記錄,包括確認(rèn)方案、確認(rèn)方法、操作人員、結(jié)果評價、再確認(rèn)等內(nèi)容。生產(chǎn)過程中采用的計算機(jī)軟件對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)證或者確認(rèn)?!兑?guī)范》對過程確認(rèn)提出了總體要求,即“企業(yè)應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)的特殊過程進(jìn)行確認(rèn)”,此外,《規(guī)范》定義了“特殊過程”的概念,指通過檢驗(yàn)和試驗(yàn)難以準(zhǔn)確評定其質(zhì)量的過程。例如,某個產(chǎn)品采用了環(huán)氧乙烷滅菌,則滅菌過程是一個特殊過程,因?yàn)閷τ诮?jīng)過環(huán)氧乙烷滅菌且包裝完整的產(chǎn)品,不可能采用檢測每個產(chǎn)品的方式來評價其無菌性,否則就破壞了產(chǎn)品包裝的完整性,產(chǎn)品也不再是“無菌產(chǎn)品”。因此,需要對該環(huán)氧乙烷滅菌過程進(jìn)行確認(rèn),以確保對于同品種、同規(guī)格的產(chǎn)品,在相同滅菌條件下進(jìn)行滅菌,能達(dá)到規(guī)定的滅菌保障水平。
《規(guī)范》第五十七條對“檢驗(yàn)儀器和設(shè)備的管理使用”提出要求,其中涵蓋:“對用于檢驗(yàn)的計算機(jī)軟件,應(yīng)當(dāng)確認(rèn)?!痹摋l款提出了軟件確認(rèn)的要求。
此外,在《規(guī)范》的附錄(無菌產(chǎn)品附錄、植入性產(chǎn)品附錄和體外診斷試劑附錄)中,需進(jìn)行過程確認(rèn)的情形被進(jìn)一步細(xì)化。
《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范附錄無菌醫(yī)療器械》第2.3.2條規(guī)定:“潔凈室(區(qū))空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過確認(rèn)并保持連續(xù)運(yùn)行,維持相應(yīng)的潔凈度級別,并在一定周期后進(jìn)行再確認(rèn)?!钡?.6.9條規(guī)定:“應(yīng)當(dāng)建立無菌醫(yī)療器械滅菌過程確認(rèn)程序并形成文件。滅菌過程應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求在初次實(shí)施前進(jìn)行確認(rèn),必要時再確認(rèn),并保持滅菌過程確認(rèn)記錄?!?/p>
《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范附錄植入性醫(yī)療器械》第2.2.18條規(guī)定:“對植入性的非無菌醫(yī)療器械或使用前預(yù)期滅菌的醫(yī)療器械,如果通過確認(rèn)的產(chǎn)品清潔、包裝過程能將污染降低并保持穩(wěn)定的控制水平,應(yīng)當(dāng)建立一個受控的環(huán)境來確保該確認(rèn)的清潔和包裝過程。”第2.6.9條規(guī)定:“應(yīng)當(dāng)建立植入性無菌醫(yī)療器械滅菌過程確認(rèn)程序并形成文件。”第2.6.14條規(guī)定:“以非無菌狀態(tài)提供的植入性醫(yī)療器械,應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)過的清潔條件或凈化條件下進(jìn)行末道清洗和包裝?!钡?.6.15條規(guī)定:“對于涉及到生物安全性的有關(guān)病毒和其他傳染性病原體,企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用有效的方法滅活、去除病毒和其他傳染性病原體,并對其工藝過程的有效性進(jìn)行確認(rèn)?!?/p>
《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范附錄體外診斷試劑》第2.3.1條規(guī)定:“潔凈室(區(qū))空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過確認(rèn)并保持連續(xù)運(yùn)行,維持相應(yīng)的潔凈度級別,并在一定周期后進(jìn)行再確認(rèn)。”
識別應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)的過程
不同醫(yī)療器械產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝以及不同生產(chǎn)商對同類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝均千差萬別,那么,如何識別在整個生產(chǎn)工藝中需進(jìn)行確認(rèn)的生產(chǎn)過程呢?
我們可以假設(shè),在一個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中明確了十道工序,每道工序都規(guī)定了過程參數(shù)和預(yù)期輸出,則生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)考慮這十道工序中規(guī)定的輸出是否可通過后續(xù)的監(jiān)控或測量的方法來驗(yàn)證。如果可以,則進(jìn)一步考慮該驗(yàn)證是否充分且經(jīng)濟(jì)可行,如果答案是肯定的,則在生產(chǎn)過程中對該工序的輸出進(jìn)行驗(yàn)證。如果不能驗(yàn)證該工序的輸出,或可以驗(yàn)證但驗(yàn)證的經(jīng)濟(jì)成本過高,則應(yīng)對該工序進(jìn)行確認(rèn)。
應(yīng)確認(rèn)的過程包括滅菌過程、無菌灌裝過程、無菌包裝密封過程、冷凍干燥過程、熱處理過程、注塑成型過程等。
過程確認(rèn)的實(shí)施
GHTF(The Global Harmonization Task Force,全球協(xié)調(diào)工作組)過程確認(rèn)指南中將實(shí)施過程確認(rèn)的步驟描述為:成立確認(rèn)小組、編制方案、安裝鑒定(IQ)、操作鑒定(OQ)、性能鑒定(PQ)、確認(rèn)報告。下文將按照該步驟介紹過程確認(rèn)的實(shí)施過程。
成立過程確認(rèn)小組 在任何確認(rèn)過程中,人都是關(guān)鍵因素,為確保小組成員具有適當(dāng)資質(zhì),培訓(xùn)及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)非常重要。如對于安裝、調(diào)試設(shè)備的工程人員,應(yīng)提供相關(guān)設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn);對于操作設(shè)備的使用人員,應(yīng)培訓(xùn)相關(guān)設(shè)備的使用說明、產(chǎn)品工藝規(guī)程;對于質(zhì)量檢驗(yàn)人員,應(yīng)培訓(xùn)微生物檢測等方面的專業(yè)知識等。相應(yīng)的培訓(xùn)應(yīng)形成記錄。另外,在確認(rèn)過程中要關(guān)注小組成員的變動情況,使調(diào)整后的人員符合相應(yīng)要求。確認(rèn)小組成員的組成依工藝復(fù)雜程度和工藝進(jìn)程而定,成員可包括:設(shè)計開發(fā)人員、生產(chǎn)部門人員、質(zhì)量部門人員、原材料/部件供應(yīng)部門人員、設(shè)備維護(hù)人員等。應(yīng)以文件形式明確確認(rèn)小組成員的分工和職責(zé)。
編制方案 方案的制定對于過程確認(rèn)的有效性、有序性非常重要,方案越詳細(xì),過程確認(rèn)中遇到的變更和挑戰(zhàn)就越小。方案一般包括以下內(nèi)容:已識別出需確認(rèn)的過程、確認(rèn)工作開展的步驟和時間段、確認(rèn)的目標(biāo)和可測量的準(zhǔn)則、過程中涉及的操作人員和設(shè)備、需校準(zhǔn)的設(shè)備和儀表的有效性、對需要確認(rèn)過程的詳細(xì)描述、產(chǎn)品/零配件/原材料的相關(guān)要求、應(yīng)監(jiān)控的過程參數(shù)、監(jiān)控所使用的方法、用以評估產(chǎn)品的準(zhǔn)則、數(shù)據(jù)收集和分析的統(tǒng)計方法、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的注意事項、再確認(rèn)準(zhǔn)則。
對于過程復(fù)雜、時間跨度長的確認(rèn)過程,如果在主方案中不能囊括所有的確認(rèn)細(xì)節(jié),可以考慮制定分方案,如分別制定IQ、OQ、PQ各階段的方案,但要注意不同方案間的前后一致和銜接。
安裝鑒定(IQ) 安裝鑒定的主要目的是確認(rèn)過程使用的設(shè)備是否正確安裝,并制定設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和使用規(guī)程。
在IQ階段主要考慮以下因素:設(shè)備設(shè)計特性(如使用材料、清潔方式等)、安裝條件(如水、電、氣的供應(yīng),地面承重能力,布線,周邊設(shè)備的影響等)、環(huán)境(如潔凈等級、溫度、濕度、防振及防塵要求等)、需校準(zhǔn)的儀器/儀表的有效性、安全防護(hù)措施、供應(yīng)商隨附資料(如設(shè)備技術(shù)圖紙、安裝手冊、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定、注意事項等) 、零部件清單等。設(shè)備供應(yīng)商對設(shè)備進(jìn)行測試并出具設(shè)備合格證,但僅靠設(shè)備供應(yīng)商的確認(rèn)結(jié)果是不夠的。醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)要基于自身現(xiàn)有條件來評估該設(shè)備是否適用于生產(chǎn)特定醫(yī)療器械。通過安裝鑒定,可獲得設(shè)備使用的環(huán)境要求、操作人員要求、設(shè)備使用規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、校準(zhǔn)計劃等信息。
操作鑒定(OQ) 操作鑒定的主要目的是證明經(jīng)安裝鑒定的設(shè)備在預(yù)定的生產(chǎn)條件下,經(jīng)過各種運(yùn)行測試,不斷調(diào)整過程參數(shù),直至得到一組最優(yōu)的過程參數(shù)。在該過程參數(shù)下生產(chǎn)的產(chǎn)品符合相關(guān)要求,生產(chǎn)過程可控。同時形成相關(guān)文件。
在OQ階段主要考慮以下因素:原材料特性、過程控制的參數(shù)范圍(如時間、溫度、壓力、速度等)、軟件設(shè)置、工藝規(guī)程、過程變化控制、人員培訓(xùn)、過程的穩(wěn)定性、可能的故障、最差控制條件、統(tǒng)計技術(shù)等。供應(yīng)商給出的一些信息可對過程確認(rèn)起積極作用,如對用于注塑成型的某種PP原材料,供應(yīng)商提供的溫度、壓力值可作為注塑過程確認(rèn)的重要參考,而對于烘干設(shè)備,供應(yīng)商給出的烘干時間和溫度值,對烘干過程確認(rèn)也有重要指導(dǎo)意義。當(dāng)然,最終的過程參數(shù)仍需生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過過程確認(rèn)而得出。操作鑒定應(yīng)模擬真實(shí)生產(chǎn)條件進(jìn)行。通過操作鑒定,可獲得經(jīng)確認(rèn)的工藝規(guī)程/作業(yè)指導(dǎo)書、最優(yōu)參數(shù)值(或范圍)等信息。
性能鑒定(PQ) 性能鑒定的主要目的是,證明在經(jīng)過操作鑒定的操作規(guī)程和參數(shù)控制下正常操作時,過程能持續(xù)生產(chǎn)出符合預(yù)設(shè)要求的產(chǎn)品。這里“持續(xù)”的含義是指過程的可重復(fù)性和穩(wěn)定性。
在PQ階段主要考慮以下因素:按操作鑒定確立的操作規(guī)程和參數(shù)執(zhí)行、產(chǎn)品接受準(zhǔn)則和測試方法、測試人員的能力和培訓(xùn)、對過程重復(fù)性和穩(wěn)定性的考量。為證明過程的重復(fù)性和穩(wěn)定性,在性能鑒定階段一般需進(jìn)行3批次連續(xù)操作,對連續(xù)生產(chǎn)的3批次樣品按照檢驗(yàn)規(guī)程測試,對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,考察設(shè)備和過程的穩(wěn)定性。通過性能鑒定,可獲得產(chǎn)品符合性的檢測報告、統(tǒng)計分析報表等信息。
確認(rèn)報告 當(dāng)確認(rèn)活動結(jié)束時,確認(rèn)小組應(yīng)對確認(rèn)過程是否滿足方案要求開展回顧性審核,并形成最終報告。確認(rèn)報告應(yīng)包含對整個確認(rèn)過程和結(jié)果的記錄,并對確認(rèn)過程和確認(rèn)結(jié)果作出最終評價。確認(rèn)報告應(yīng)經(jīng)確認(rèn)小組評審?fù)ㄟ^,并獲得管理層批準(zhǔn)。
再確認(rèn)
針對原材料、工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員的變更,應(yīng)評審這些變更的影響,確定再確認(rèn)范圍和程度。在日常管理中,企業(yè)應(yīng)監(jiān)控過程趨勢,以確保該過程維持在既定參數(shù)范圍內(nèi)。當(dāng)監(jiān)視數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時,應(yīng)調(diào)查原因,采取糾正措施并考慮進(jìn)行再確認(rèn)。因此,企業(yè)在日常管理中應(yīng)重視對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集,如產(chǎn)品批記錄、不合格記錄、返工記錄、趨勢分析圖表、檢驗(yàn)記錄、顧客反饋信息、質(zhì)量控制圖表、內(nèi)審和管理評審報告等。通過對收集的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,判定過程是否在經(jīng)過確認(rèn)的受控狀態(tài)下進(jìn)行并保持穩(wěn)定。再確認(rèn)工作可能比首次確認(rèn)工作簡單。如,針對某個已經(jīng)過過程確認(rèn)的產(chǎn)品采購了一臺同廠家、同型號的新設(shè)備時,只要重復(fù)IQ,由于大部分OQ已經(jīng)建立,再重復(fù)一部分PQ即可;若原材料發(fā)生改變,則應(yīng)考慮原材料的改變對設(shè)備、工藝及產(chǎn)品的影響,可能會涉及IQ、OQ、PQ的重新確認(rèn)。
過程確認(rèn)中存在的主要問題
在所開展的醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)飛行檢查、產(chǎn)品注冊核查、日常監(jiān)督檢查過程中,我們發(fā)現(xiàn)企業(yè)在特殊過程確認(rèn)方面存在較多問題,歸納如下:
對關(guān)鍵工序、特殊過程的概念產(chǎn)生混淆,未能有效識別特殊過程;
未組成確認(rèn)小組、未明確確認(rèn)小組人員的職責(zé)和分工、未對參與確認(rèn)的小組成員進(jìn)行資格認(rèn)定并開展必要培訓(xùn);
未制定詳細(xì)、周密的確認(rèn)方案;
未詳細(xì)記錄確認(rèn)過程的具體數(shù)據(jù)并采用有效的統(tǒng)計方法和工具;
未開展有效的過程確認(rèn)評審。
(作者單位:浙江省藥品監(jiān)管局)
(責(zé)任編輯:)
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